उत्प्रेरक
-
कमी तापमान शिफ्ट उत्प्रेरक
कमी तापमान शिफ्ट उत्प्रेरक:
अर्ज
CB-5 आणि CB-10 हे संश्लेषण आणि हायड्रोजन उत्पादन प्रक्रियेतील रूपांतरणासाठी वापरले जातात
कोळसा, नाफ्था, नैसर्गिक वायू आणि तेल क्षेत्र वायू फीडस्टॉक म्हणून वापरणे, विशेषत: अक्षीय-रेडियल कमी तापमान शिफ्ट कन्व्हर्टरसाठी.
वैशिष्ट्ये
उत्प्रेरक कमी तापमानात क्रियाकलापांचे फायदे आहेत.
कमी बल्क घनता, उच्च तांबे आणि जस्त पृष्ठभाग आणि उत्तम यांत्रिक शक्ती.
भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म
प्रकार
CB-5
CB-5
CB-10
देखावा
काळ्या दंडगोलाकार गोळ्या
व्यासाचा
5 मिमी
5 मिमी
5 मिमी
लांबी
5 मिमी
2.5 मिमी
5 मिमी
मोठ्या प्रमाणात घनता
1.2-1.4kg/l
रेडियल क्रशिंग ताकद
≥160N/सेमी
≥130 N/cm
≥160N/सेमी
CuO
40±2%
ZnO
४३±२%
ऑपरेटिंग परिस्थिती
तापमान
180-260°C
दाब
≤5.0MPa
अंतराळाचा वेग
≤3000ता-1
स्टीम गॅसचे प्रमाण
≥0.35
इनलेट H2Scontent
≤0.5ppmv
इनलेट क्ल-1सामग्री
≤0.1ppmv
ZnO डिसल्फ्युरायझेशन उत्प्रेरक उच्च गुणवत्ता आणि स्पर्धात्मक किंमतीसह
HL-306 रेसिड्यू क्रॅकिंग गॅसेस किंवा सिंगॅसचे डिसल्फ्युरायझेशन आणि फीड गॅसेसच्या शुद्धीकरणासाठी लागू आहे
सेंद्रिय संश्लेषण प्रक्रिया. हे जास्त (350–408°C) आणि कमी (150-210°c) तापमान वापरण्यासाठी योग्य आहे.
वायू प्रवाहात अजैविक सल्फर शोषून घेताना ते काही सोप्या सेंद्रिय सल्फरचे रूपांतर करू शकते. ची मुख्य प्रतिक्रिया
डिसल्फरायझेशन प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:
(1) झिंक ऑक्साईडची हायड्रोजन सल्फाइड H2S+ZnO=ZnS+H2O सह अभिक्रिया
(2) काही सोप्या सल्फर संयुगांसह झिंक ऑक्साईडची प्रतिक्रिया दोन संभाव्य मार्गांनी.
2.भौतिक गुणधर्म
देखावा पांढरा किंवा हलका-पिवळा extrudates कण आकार, मिमी Φ4×4–15 मोठ्या प्रमाणात घनता, kg/L 1.0-1.3 3.गुणवत्ता मानक
क्रशिंग ताकद, N/cm ≥५० कमी होणे, % ≤6 ब्रेकथ्रू सल्फर क्षमता, wt% ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) 4. सामान्य ऑपरेशनची स्थिती
फीडस्टॉक : संश्लेषण वायू, तेल क्षेत्र वायू, नैसर्गिक वायू, कोळसा वायू. हे अकार्बनिक सल्फरसह वायू प्रवाहावर उच्च म्हणून उपचार करू शकते
23g/m3 समाधानकारक शुद्धीकरण डिग्रीसह. ते 20mg/m3 इतके सोपे वायू प्रवाह देखील शुद्ध करू शकते
सेंद्रिय सल्फर COS म्हणून 0.1ppm पेक्षा कमी.
5.लोड करत आहे
लोडिंगची खोली: उच्च L/D (min3) शिफारसीय आहे. मालिकेतील दोन अणुभट्ट्यांचे कॉन्फिगरेशन वापरात सुधारणा करू शकते
शोषक ची कार्यक्षमता.
लोडिंग प्रक्रिया:
(1) लोड करण्यापूर्वी अणुभट्टी स्वच्छ करा;
(२) शोषकांपेक्षा लहान जाळीच्या आकाराचे दोन स्टेनलेस ग्रिड ठेवा;
(3)स्टेनलेस ग्रिडवर Φ10—20mm रेफ्रेक्ट्री स्फेअर्सचा 100mm थर लोड करा;
(4) धूळ काढण्यासाठी शोषक स्क्रीन करा;
(५) बेडमधील शोषकांचे समान वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी विशेष साधन वापरा;
(6) लोडिंग दरम्यान बेडची एकसमानता तपासा. जेव्हा रिॲक्टरच्या आतील ऑपरेशनची आवश्यकता असते, तेव्हा ऑपरेटरला उभे राहण्यासाठी शोषक वर लाकडी प्लेट लावली पाहिजे.
(७) शोषक पेक्षा लहान जाळीचा आकार असलेला स्टेनलेस ग्रिड आणि शोषक पलंगाच्या शीर्षस्थानी Φ20—30 मिमी रीफ्रॅक्टरी स्फेअर्सचा 100 मिमी थर स्थापित करा जेणेकरून शोषकांना प्रवेश रोखता येईल आणि याची खात्री करा.
गॅस प्रवाहाचे समान वितरण.
6.स्टार्ट-अप
(1)वायूमध्ये ऑक्सिजनचे प्रमाण 0.5% पेक्षा कमी होईपर्यंत यंत्रणा नायट्रोजन किंवा इतर अक्रिय वायूंनी बदला;
(२) फीड स्ट्रीम नायट्रोजन किंवा फीड गॅससह सभोवतालच्या किंवा भारदस्त दाबाखाली गरम करा;
(३)हीटिंगचा वेग: ५०°C/h खोलीच्या तपमानापासून ते 150°C (नायट्रोजनसह); 2 तासांसाठी 150°C (जेव्हा गरम करणे मध्यम असते
आवश्यक तापमान प्राप्त होईपर्यंत 30°C/h 150°C वर फीड गॅसवर शिफ्ट केले जाते.
(4) ऑपरेशनचे दाब प्राप्त होईपर्यंत दाब स्थिरपणे समायोजित करा.
(५) प्री-हीटिंग आणि प्रेशर एलिव्हेशननंतर, सिस्टम प्रथम 8 तासांसाठी अर्ध्या लोडवर ऑपरेट केली पाहिजे. मग वाढवा
पूर्ण-प्रमाणात ऑपरेशन होईपर्यंत ऑपरेशन स्थिर झाल्यावर स्थिरपणे लोड करा.
7. बंद करा
(१) आपत्कालीन शट-डाउन गॅस (तेल) पुरवठा.
इनलेट आणि आउटलेट वाल्व्ह बंद करा. तापमान आणि दाब ठेवा. आवश्यक असल्यास, नायट्रोजन किंवा हायड्रोजन-नायट्रोजन वापरा
नकारात्मक दबाव टाळण्यासाठी दबाव राखण्यासाठी गॅस.
(2) डिसल्फरायझेशन शोषक बदलणे
इनलेट आणि आउटलेट वाल्व्ह बंद करा. सभोवतालच्या स्थितीत तापमान आणि दाब सतत कमी करा. मग अलग करा
उत्पादन प्रणाली पासून desulfurization अणुभट्टी. 20% ऑक्सिजन एकाग्रता प्राप्त होईपर्यंत अणुभट्टी हवेने बदला. अणुभट्टी उघडा आणि शोषक अनलोड करा.
(३) उपकरणांची देखभाल (ओव्हरहाल)
वर दर्शविल्याप्रमाणे समान प्रक्रियेचे निरीक्षण करा त्याशिवाय दबाव 0.5MPa/10 मिनिट आणि तापमान कमी केला पाहिजे.
नैसर्गिकरित्या कमी केले.
अनलोड केलेले शोषक स्वतंत्र स्तरांमध्ये साठवले जावे. निर्धारित करण्यासाठी प्रत्येक स्तरातून घेतलेल्या नमुन्यांचे विश्लेषण करा
शोषकांची स्थिती आणि सेवा जीवन.
8. वाहतूक आणि स्टोरेज
(१) शोषक उत्पादन प्लास्टिक किंवा लोखंडी बॅरल्समध्ये पॅक केले जाते ज्यामध्ये ओलावा आणि रसायने टाळण्यासाठी प्लास्टिकचे अस्तर असते.
दूषित होणे.
(२) टंबलिंग, टक्कर आणि हिंसक कंपन वाहतूक दरम्यान टाळले पाहिजे.
शोषक
(3) शोषक उत्पादनास वाहतूक आणि साठवण दरम्यान रसायनांच्या संपर्कापासून प्रतिबंधित केले पाहिजे.
(4) उत्पादन योग्यरित्या सील केले असल्यास त्याचे गुणधर्म खराब न होता 3-5 वर्षे साठवले जाऊ शकतात.
आमच्या उत्पादनांबद्दल अधिक तपशीलांसाठी, कृपया माझ्याशी संपर्क साधण्यास अजिबात संकोच करू नका.
-
निकेल उत्प्रेरक अमोनिया विघटन उत्प्रेरक म्हणून
निकेल उत्प्रेरक अमोनिया विघटन उत्प्रेरक म्हणून
अमोनिया विघटन उत्प्रेरक हा एक प्रकारचा से. प्रतिक्रिया उत्प्रेरक, मुख्य वाहक म्हणून ॲल्युमिनासह सक्रिय घटक म्हणून निकेलवर आधारित. हे मुख्यत्वे हायड्रोकार्बन आणि अमोनिया विघटन करणाऱ्या दुय्यम सुधारकाच्या अमोनिया वनस्पतीला लागू केले जाते.
उपकरण, कच्चा माल म्हणून वायूयुक्त हायड्रोकार्बन वापरणे. यात चांगली स्थिरता, चांगली क्रियाकलाप आणि उच्च सामर्थ्य आहे.
अर्ज:
हे मुख्यतः हायड्रोकार्बन आणि अमोनिया विघटन यंत्राच्या दुय्यम सुधारकाच्या अमोनिया वनस्पतीमध्ये वापरले जाते,
कच्चा माल म्हणून वायूयुक्त हायड्रोकार्बन वापरणे.
1. भौतिक गुणधर्म
देखावा स्लेट ग्रे raschig रिंग कण आकार, मिमी व्यास x उंची x जाडी 19x19x10 क्रशिंग ताकद ,N/कण किमान 400 मोठ्या प्रमाणात घनता, kg/L १.१० – १.२० ॲट्रिशनवर तोटा, wt% कमाल.२० उत्प्रेरक क्रियाकलाप 0.05NL CH4/h/g उत्प्रेरक 2. रासायनिक रचना:
निकेल (Ni) सामग्री, % किमान.14.0 SiO2, % कमाल.०.२० Al2O3, % 55 CaO, % 10 Fe2O3, % कमाल.0.35 K2O+Na2O, % कमाल.०.३० उष्णता-प्रतिरोधक:1200°C अंतर्गत दीर्घकालीन ऑपरेशन, न वितळणे, न-संकुचित होणे, विकृत न होणे, चांगली रचना स्थिरता आणि उच्च सामर्थ्य.
कमी-तीव्रतेच्या कणांची टक्केवारी (180N/कणाखालील टक्केवारी): कमाल.5.0%
उष्णता-प्रतिरोधक सूचक: 1300 डिग्री सेल्सिअस तापमानात दोन तासांमध्ये नॉन-आसंजन आणि फ्रॅक्चर
3. ऑपरेशनची स्थिती
प्रक्रिया अटी दबाव, एमपीए तापमान, °C अमोनिया स्पेस वेग, hr-1 ०.०१ -०.१० ७५०-८५० 350-500 अमोनिया विघटन दर 99.99% (मि.) 4. सेवा जीवन: 2 वर्षे
-
हायड्रोजनेशन उद्योगासाठी उच्च दर्जाचे घाऊक उत्प्रेरक
हायड्रोजनेशन औद्योगिक उत्प्रेरक
वाहक म्हणून ॲल्युमिना, मुख्य सक्रिय घटक म्हणून निकेल, उत्प्रेरकाचा वापर एव्हिएशन केरोसीन ते हायड्रोजनेशन डिअरोमॅटायझेशन, बेंझिन हायड्रोजनेशन ते सायक्लोहेक्सॅनॉल हायड्रोजनेशन, इंडस्ट्रियल क्रूड ऑरहायड्रोजेनट्युरिएशन आणि अनहायड्रोजेनॅलेक्सनचे हायड्रोजनेशन करण्यासाठी केला जातो s आणि सुगंधी हायड्रोकार्बन्स, जसे की पांढरे तेल, ल्युब ऑइल हायड्रोजनेशन. हे लिक्विड फेज कार्यक्षम डिसल्फ्युरायझेशन आणि उत्प्रेरक सुधारणा प्रक्रियेत सल्फर संरक्षणात्मक एजंटसाठी देखील वापरले जाऊ शकते. उत्प्रेरकामध्ये हायड्रोजनेशन रिफाइनिंग प्रक्रियेमध्ये उच्च शक्ती, उत्कृष्ट क्रिया असते, ज्यामुळे सुगंधी किंवा असंतृप्त हायड्रोकार्बन ppm पातळीपर्यंत खाली येऊ शकते. उत्प्रेरक स्थिती कमी होते जी उपचार स्थिर करते.
तुलनेने, जगातील डझनभर वनस्पतींमध्ये यशस्वीरित्या वापरण्यात आलेला उत्प्रेरक, समान घरगुती उत्पादनांपेक्षा चांगला आहे.
भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म:आयटम निर्देशांक आयटम निर्देशांक देखावा काळा सिलेंडर मोठ्या प्रमाणात घनता, kg/L 0.80-0.90 कण आकार, मिमी Φ1.8×-3-15 पृष्ठभाग क्षेत्रफळ, m2/g 80-180 रासायनिक घटक NiO-Al2O3 क्रशिंग ताकद ,N/cm ≥ 50 क्रियाकलाप मूल्यमापन अटी:
प्रक्रिया अटी सिस्टम दबाव
एमपीएहायड्रोजन नायट्रोजन अंतराळ वेग hr-1 तापमान
°Cफिनॉल स्पेस वेग
hr-1हायड्रोजन फिनॉलचे प्रमाण
mol/molसामान्य दबाव १५०० 140 0.2 20 क्रियाकलाप स्तर फीडस्टॉक: फिनॉल, फिनॉलचे रूपांतरण किमान 96% आमच्या उत्पादनांबद्दल अधिक तपशीलांसाठी, कृपया माझ्याशी संपर्क साधा.